變壓器油在交變電場的作用下會引起極化損失和電導損失。這些統(tǒng)稱為介電損耗。介質損耗因數反映變壓器絕緣特性的好壞以及變壓器油在電場、氧化和高溫作用下的老化情況。

　　變壓器油介損過大會影響變壓器的正常運行。目前解決變壓器油介損過大問題主要有兩種方法。一是更換不合格的油，重新注入通過電性試驗和化學分析的油。就是再生多余的油。

　　1、更換不合格的油，重新注入電氣試驗和化學分析合格的油。更換不合格的油可以縮短系統(tǒng)的停電時間。只需將變壓器內的舊油排盡，用合格油沖洗變壓器，然后對變壓器進行真空注油。這種處理比較適合不允許長期停電的機組；機組運行時間長，油酸值高，油呈深黃色或褐色，游離水或油渾濁，降解充分。但單純換油不如濾油“沖洗"變壓器*，換油消耗大，不利于節(jié)能環(huán)保。超標不宜換油。

　　2、再生多余的油。再生是指用物理化學或化學方法去除油中的有害物質，恢復或改善油的理化指標。常用的再生方法有：吸附法和硫酸-白土法。

　　吸附法適用于處理劣化程度較輕的油品；硫酸粘土法適用于處理劣化程度較重的油品。吸附法又可分為接觸法和滲濾法。接觸法采用粉狀吸附劑和油以攪拌接觸方式再生；而滲濾法是迫使油通過裝有顆粒吸附劑的凈化器。

　　滲濾再生處理。對于變質嚴重的變壓器油，可采用硫酸-白土法進行再生。硫酸處理可以去除油中的多種老化產物，粘土處理可以消除酸處理后殘留在油中的不良物質。在實際生產經營中，經常會遇到油經抽真空、過濾、凈化后，油的含水量很小，油的中損系數高的情況。這是因為油的中損系數不僅與油的含量有關，水的多少也與許多因素有關。大多數變壓器油的介電損耗因數增加的原因是油中可溶性極性物質的增加。對于直徑在10-10-Tm之間的溶膠顆粒，它們可以通過濾紙。所以，二次真空濾油機無法處理溶膠顆粒的介質損失系數。因此，無法處理由此原因造成的油介質損失，因子增加通常通過滲濾再生。