1、試驗接線及儀器設備的選擇
根據(jù)規(guī)程,500kV交流電纜的直流耐壓試驗電壓為775kV,產(chǎn)生直流高電壓的方法通常是將工頻高電壓經(jīng)整流而變換成直流高電壓的方法,而利用倍壓整流原理制成的直流高壓串級裝置能產(chǎn)生出更高的直流試驗電壓。如圖1-1所示。
圖1-1 直流耐壓試驗原理接線圖
1.1 交流高壓電源
這部分包括升壓變壓器T2、調(diào)壓變壓器T1和控制保護裝置等。
T1--調(diào)壓變壓器,輸出電壓0~400V,容量為20kVA。
T2--升壓變壓器,采用武漢研創(chuàng)高科生產(chǎn)的YDJ系列試驗變壓器,輸入電壓380V,輸出電壓300kV(具體電壓的高低根據(jù)所選擇的串級直流高壓發(fā)生器的級數(shù)來定),變壓器容量要大于10kVA。
1.2 串級直流倍壓整流
以選擇1000kV多級直流高壓發(fā)生器,考慮到試品為大電容設備,在設備選擇時主要考慮設備的容量,對電壓脈動系數(shù)可以不做特別要求,要求輸出電流大于10mA。
1.3 保護電阻R
直流耐壓試驗在加壓的瞬間會產(chǎn)生較大的充電電流。電流絕緣擊穿的瞬間,回路內(nèi)會有很大的擊穿電流流過,試驗結(jié)束后放電時電纜上大量剩余電會在很短時間里流入大地。這些電流如果不加限制就會損壞試驗變壓器、硅堆、微安表等,陡度很大的電流諧波也會導致電纜絕緣的損壞,因此試驗回路中必須串聯(lián)限流電阻將電流限制在允許的范圍內(nèi)。
一般采用水電阻作為保護電阻。其選用原則是:當試品擊穿時,既能將短路電流限制在硅堆的允許電流之內(nèi),又能使電源控制箱內(nèi)的過流繼電器可靠動作,同時,電阻表面在全電壓作用下不能閃絡,而且正常工作時水電阻上的壓降不應過大(約在試驗電壓的1%以下)。水電阻的阻值根據(jù)直流試驗電壓而定,一般取10Ω/V。本試驗當中水電阻阻值為R=775×10=7.75MΩ。
1.4 濾波電容C
濾波電容的作用是使試驗電壓的波形平穩(wěn),一般取0.1μF左右。如無合適的電容器,可用幾個電壓較低的電容器串聯(lián),以提高耐壓強度。對于電纜 這樣電容量較大的試品,濾波電容可以省略。
2、試驗方法
2.1 試驗準備工作
試驗前在試驗地點周圍做好防止閑人接近的措施,如設置圍欄、掛警告牌等;斷開被試電纜與其他設備的一切連續(xù),并將各芯線充分對地放電5~10分鐘;不接試驗設備的一端應派人看守,監(jiān)視有無異常現(xiàn)象發(fā)生。
2.2 確定耐壓試驗電壓和時間
根據(jù)電纜的種類和電壓等級,確定試驗電壓和耐壓時間,并按試驗電壓的25%、50%、75%和100%將其分為四個等分。
2.3 試驗接線
按圖1-1進行試驗接線。由于電線的擊穿強度與所加的電壓極性有關,正極性的擊穿電壓值比負極性約高10%,所以一般都采用負極性進行直流耐壓試驗,將負極接電纜芯線。
接線對應使高壓輸出連線盡量縮短,絕緣良好,與地面與接地體保持足夠的距離,微安表的安裝應牢靠。接線完成后,須經(jīng)第二人復查,確認接線正確、接地可靠、調(diào)壓器處于零位、微安表已處于最大量程、各安全措施完備后,方可開始試驗。
2.4 空載檢查
由于試驗設備本身對地有一定的泄漏電流,如果此值過大,將會影響試驗結(jié)果,因此需測出試驗設備空載時的泄漏電流。其方法是:不接被試品,逐漸升高直流輸出電壓,使之分別達到25%、50%、75%、100%規(guī)定試驗電壓值,讀取各電壓點上的泄漏值。然后,降壓到零,斷開電源,使電纜放電。
2.5 正式試驗
接上被試電纜芯線,其余兩相電纜芯線仍然接地。合上電源,逐漸升高電壓,并在以上電壓點上各停留1min,讀出并記錄各1min末和耐壓結(jié)束時的泄漏電流值及環(huán)境溫度、濕度和天氣情況。
在升壓時,絕緣良好的電纜由于電纜電容充電,電流示值將劇烈上升。而在電壓停留階段,電流逐漸下降,趨于穩(wěn)定。隨著電壓的逐段升高,泄漏電流大致成比例增大。
有缺陷的電纜,在試驗過程中會出現(xiàn)以下現(xiàn)象:升壓時泄漏電流不成比例地急劇上升;在升壓停留階段,泄漏幾乎不隨時間衰減,甚至反而增大;泄漏電流值不穩(wěn)定;泄漏電流值相間不平衡。
發(fā)現(xiàn)電纜缺陷后,原則上應查明故障原因,找出故障點。一船采取提高試驗電壓或延長試驗時間來使電纜擊穿,然后尋找故障點。
2.6 降壓放電
每相試驗結(jié)束,應將調(diào)壓器降到零,并切斷電源,通過絕緣放電棒,將芯線先經(jīng)約80kΩ/kV的限流電阻反復幾次對地放電直至無火花后,再直接接地放電。
在改接線時,高壓出線端應始終接地,以防意外。再次試驗前,應注意解除出線端上的接地線。
2.7 全部試驗完畢
應將電纜對地短接,充分放電5~10min才能撤去另一端的看守人員,進行恢復工作。
3、成套直流高壓試驗儀器
3.1 直流高壓發(fā)生器的特點
直流高壓發(fā)生器采用串級式中頻多倍壓電路產(chǎn)生高壓直流電,應用脈沖寬度調(diào)制技術(PWM),電壓調(diào)節(jié)的線性和穩(wěn)定性得到了提高。由于采用了高頻率開關脈沖寬度調(diào)制,可以選用較小的電感、電容進行濾波,使濾波回路的時間常數(shù)減小,有利于自動調(diào)節(jié)回路的品質(zhì)和輸出電壓波形的改善。多倍壓串聯(lián)式直流高壓發(fā)生器原理框圖見圖1-2。
圖1-2 多倍壓串聯(lián)式直流高壓發(fā)生器原理框圖
逆變器電路采用了IGBT大功率晶體管,中頻變壓器的輸出功率可達到幾百甚至數(shù)千瓦。由于IGBT大功率晶體管的開通與關斷時間與一般大功率晶體管的少了一個數(shù)量級,而且具有自關斷特性,精簡了部分電子元件,電路更合理,因此損耗也更小。
應用電子技術制成的成套直流高壓試驗儀器,具有體積小、重量輕、攜帶和使用方便等優(yōu)點。
4、成套直流高壓試驗裝置的操作
4.1 使用前準備
檢查設備外觀無破損,連接線無斷路和短路;將控制箱和倍壓筒放在合適位置,接好電源線和連接電纜線,工作接地線、保護接地線和放電棒接地線均應單獨接到被試電纜線路的接地線上(即一點接地),嚴禁接地線相互串聯(lián);此時電源開關應在斷開位置,調(diào)壓電位器應在零位,過電壓保護整定為1.15~1.20倍的試驗電壓。
4.2 空載驗證過電壓整定值
先將連接線被試電纜的引線懸空,接通電源開關,此時綠燈亮;按紅色按鈕,紅燈亮,表示高壓接通;順時針調(diào)節(jié)調(diào)壓器能升至所需電壓,記錄電流表讀數(shù),檢查試驗裝置無異常后將調(diào)壓器電位器回到零位,按綠色按鈕,切斷高壓關閉電源。
4.3 直流耐壓和泄漏試驗
將直流高壓發(fā)生器的高壓引線連接到與被試電纜導體,接通電源進行升壓,按試驗標準進行直流耐壓試驗并讀取泄漏試驗。升壓時要密切監(jiān)視電流表的充電電流不能超過試驗裝置的最大工作電流,升壓速度一般控制在3~5kV/s。加到規(guī)定試驗電壓后,按規(guī)定在第一分鐘和最后一分鐘記錄電流表讀數(shù)。測量完畢后,調(diào)壓電位器逆時針回到零位,按下綠色按鈕。需再次升壓時按紅色按鈕?! ?/p>
圖1-3 直流耐壓試驗的接線圖
4.4 保護動作后的操作
在試驗過程中發(fā)現(xiàn)紅燈滅,綠燈亮,直流高壓下降,即為有關保護動作。此時應關閉電源開關,將調(diào)節(jié)器壓電位器退回零位。待1min以后控制箱內(nèi)低壓電容器充分放電后再次打開電源,重新進行空載試驗并檢查保護動作的原因。
5、直流耐壓試驗對絕緣缺陷的檢測能力
直流耐壓試驗是檢驗電纜耐壓強度、發(fā)現(xiàn)紙絕緣介質(zhì)受潮、機械損傷等局部缺陷的有效手段。與交流耐壓試驗比較,直流耐壓試驗的優(yōu)點是:
5.1 試驗設備輕小
對長的電纜 線路進行耐壓試驗時,不需要電源提供無功,所需試驗設備容量小,直流耐壓試驗設備相對交流耐壓來說比較輕便,可能在現(xiàn)場進行預防性試驗,如果做交流耐壓試驗,需要較大容量的試驗設備提供所需的電容電流。
5.2 對絕緣損傷較小
在交流耐壓試驗中,由于電壓不斷改變方向,氣隙放電往往會促使有機絕緣材料的分解、老化變質(zhì),降低其絕緣性能,使局部缺陷逐漸擴大。而當直流作用電壓較高以至于在氣隙中發(fā)生局部放電后,放電產(chǎn)生的電荷所感應的反電場將使在氣隙里的場強減弱,從而抑制了氣隙內(nèi)的局部放電過程,因此,直流高壓對被試品絕緣的損傷較小,避免了交流高壓對電纜絕緣的常久性破壞作用。但直流耐壓試驗在一定程度上還帶有非破壞性試驗的性質(zhì)。
5.3 可以發(fā)現(xiàn)交流耐壓試驗不易發(fā)現(xiàn)的一些缺陷
因為在直流電壓作用下,絕緣中的電壓按電阻分布,絕緣完好時,電阻率較高的絕緣油承受較高的試驗電壓,電場分布較合理,不會造成新的絕緣損傷;但是當電纜絕緣有局部缺陷時,大部分試驗電壓將加在與缺陷串聯(lián)的未損壞的絕緣上,使缺陷更易于暴露。一般說,直流耐壓試驗對檢查絕緣中的氣泡、機械損傷等局部缺陷比較有效。
5.4 電纜直流耐壓試驗時,電纜導體接負極。這時如果電纜絕緣中有水分存在,將會因電滲透作用使水分子從表層移向?qū)w,發(fā)展成為貫穿性缺陷,易于在試驗電壓下?lián)舸?,因而有利于發(fā)現(xiàn)電纜絕緣缺陷。
5.5 絕緣擊穿與電壓作用時間的關系不大,一般缺陷在加壓后幾分鐘內(nèi)可以發(fā)現(xiàn)。
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